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织机制造业中数字化技术应用的一种思路
作者:admin  来源:本站  发表时间:2011/12/14 12:22:22  点击:663
0 引言

近几年,以电子信息、生物工程和新材料等为核心的高新技术的迅猛发展,带动多种现代学科、现代技术的交叉融合,对传统产业产生了深远影响,纺织技术正在向智能化、自动化、连续化发展,高速高效、高灵活性、高品质和环保节能是纺织技术进步的主流,纺织数字化日益深入,正在彻底改变这一传统产业的面貌。对于处于纺织行业核心地位的织机制造业,这种数字化进程通过优化传统织机产业结构,很大程度上促进着织机设计与制造效率的提高,对整个行业的发展与繁荣具有很大的意义。本文分析了织机制造业中数字化技术的应用现状与存在问题,重点探讨了织机制造领域中几种数字化技术的具体应用,给出了应用思路与实现方案。

 

  1  织机行业数字化技术的应用现状与存在问题

 

  数字化技术就是利用数字化设计和制造系统CAD、CAPP、CAMPDM、PLM等),企业管理信息化系统(ERP、SCM、CRM等)以及企业间协同网络化系统(ASP平台、电子商务、协同商务等)完成产品设计、开发、生产、销售和服务各环节信息化的技术。

 

  纺织行业目前的数字化应用有一定进展,纺织生产、产品开发计算机辅助设计和加工技术得到了应用,如,机织物设计、提花纹织、印花图案、服装的计算机辅助设计、精纺毛型织物的性能预测与辅助设计技术等;在纺织生产管理方面,集散式计算机检测系统,各种生产过程的信息化管理,明显提高了加工质量与生产效率。在纺织机械制造企业,已普遍采用计算机辅助设计系统(CAD),有些企业采用了计算机辅助制造系统,有效提高了新产品开发速度和机械加工精度。

 

  作为纺织行业的主要支柱,织机设计与制造领域的技术水平关系到整个纺织行业的兴衰。当前我国的织机制造业数字化整体水平偏低,适应企业实际生产的能力明显不足,许多数字化技术如ERP在行业的应用刚刚起步,适用于快速设计与制造的专用集成CAD系统的开发尚属空白,在很大程度上制约着整个行业的进一步发展,随着全球趋势的日益推进,这种在高新技术领域的劣势将会极大地削弱我国纺织企业的整体竞争力。例如目前在织机制造行业已普遍采用计算机辅助设计系统(CAD),一定程度上提高了织机的设计效率。但这种CAD大多都只是通用的商业性CAD系统平台,缺乏对行业领域内相关信息的集成与利用、如行业标准与企业标准等信息的集成与利用,也缺乏对行业内企业的实际情况的考虑,是织机设计与制造效率进一步提高的主要制约因素。

 

  2  织机制造领域中数字化技术的应用探讨

 

  针对上述不利状况,为提高我国织机制造业的整体竞争力、实现民族产业的自主创新,本文侧重于织机设计过程中的数字化技术应用与实现过程,提出了几种数字化技术的具体应用思路与实现方案。

 

  2.1 织机模块化设计技术

 

  织机,包括有梭织机、无梭织机,其各类别之间最大的区别在于引纬装置及工作原理的不同,其他装置与机构之间具有很大的通用性,可以形成模块化。根据对织机的结构分解,发掘各种典型织机中的相似性,对织机模板进行标准化和系列化处置。图1以停经片为例,给出了织机模块化构思分类结构示意图。织机专用基础件库分为通用件、专用件及标准件三大类,其中通用件是指各种型号织机通用的零部件,专用件主要是指各种型号织机引纬装置零部件,标准件是指各种符合国家标准及行业标准的零部件。在实际设计过程中,标准件可以直接调用,通用件稍加修改便可以实现具体设计目标。

 

  织机模块化设计是织机配置设计和变型设计的基础。设计人员可以很方便地从模块库中挑选所需要的零部件,进行组合配置,并进一步根据客户具体需求进行快速变型设计,以提高织机设计和制造中资源与知识的重用性,从而提高织机设计制造效率。

 

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